ການສະກົດຈິດອາລູມີນຽມ Nickel Cobalt (AlNiCo Magnets)
Aluminum Nickel Cobalt Magnet (AlNiCo Magnet) ເປັນແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ປະກອບດ້ວຍອາລູມິນຽມ, ນິກເກິລ, ແລະ cobalt ສ່ວນໃຫຍ່, ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບອື່ນໆເຊັ່ນທາດເຫຼັກ, ທອງແດງ, ແລະ titanium. ພວກມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ສະນະແມ່ເຫຼັກສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຍັງສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກສູງໃນອຸນຫະພູມສູງ. AlNiCo Magnets ສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກຂອງພວກເຂົາໃນລະດັບອຸນຫະພູມ -200 ° C ຫາ 500 ° C. AlNiCo Magnets ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ມໍເຕີໄຟຟ້າ, ເຊັນເຊີ, ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ, ລີເລ, pickup guitar, ລໍາໂພງ, ແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.
ເຖິງແມ່ນວ່າ AlNiCo Magnets ມີຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການບີບບັງຄັບຂອງພວກມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກມັນງ່າຍຕໍ່ການສະກົດຈິດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງທີ່ສຸດແລະເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງຫຼື harsh.
AlNiCo Magnet ເປັນປະເພດຂອງແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ມີແມ່ເຫຼັກທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະອຸນຫະພູມກ້ວາງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຫມັ້ນຄົງ.
ປົກກະຕິແລ້ວ AlNiCo Magnets ໄດ້ຖືກກະກຽມໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ Casting ຫຼື Sintering. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, Sintered Alnico Magnets ມີຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກສູງກວ່າ Cast Alnico Magnets. Sintered Alnico Magnets ແມ່ນເຮັດໂດຍການກົດຝຸ່ນ Alnico Alloy ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຂະບວນການຜະລິດນີ້ເຮັດໃຫ້ Alnico Magnets ມີຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, Cast Alnico Magnets ແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍການເທໂລຫະປະສົມ Alnico molten ເຂົ້າໄປໃນ mold. ວິທີການຜະລິດນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຂອບເຂດເມັດພືດຈໍານວນຫລາຍແລະຮູຂຸມຂົນພາຍໃນແກນແມ່ເຫຼັກ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດຂອງແມ່ເຫຼັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການສະກົດຈິດຂອງ Sintered Alnico Magnets ແມ່ນສູງກວ່າຂອງ Cast Alnico Magnets. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແມ່ເຫຼັກສະເພາະຍັງຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ, ຂະບວນການຜະລິດ, ແລະການປິ່ນປົວຫລັງ.
Honsen ແມ່ເຫຼັກຜະລິດຮູບແບບຕ່າງໆຂອງCast AlNiCo Magnets ແລະ Sintered AlNiCo Magnets, ລວມທັງ horseshoe, U-shaped, rod, block, disc, ວົງ, rod, ແລະຮູບຮ່າງ custom ອື່ນໆ.
ເອົາໃຈໃສ່
ການສະກົດຈິດ Alnico ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດນອກຈາກວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກອື່ນໆໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງຫຼືຂະບວນການຂົນສົ່ງ, ໂດຍສະເພາະວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ Neodymium, ເນື່ອງຈາກການບີບບັງຄັບຕ່ໍາຂອງແມ່ເຫຼັກຖາວອນ alnico, ເພື່ອປ້ອງກັນ demagnetization irreversible ຫຼືຜິດປົກກະຕິຂອງການແຜ່ກະຈາຍ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກ.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງແມ່ເຫຼັກ AlNiCo
Sintered AlNiCo Magnets ແລະ Cast AlNiCo Magnets ແມ່ນສອງຂະບວນການທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດແມ່ເຫຼັກ AlNiCo.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງ Sintered AlNiCo Magnets ມີດັ່ງນີ້:
ການກະກຽມວັດຖຸດິບ: ປະສົມຜົງຂອງອາລູມິນຽມ, ນິກເກິລ, cobalt, ແລະທາດປະສົມໂລຫະປະສົມອື່ນໆໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ.
ກົດ: ເອົາຝຸ່ນປະສົມເຂົ້າໄປໃນ mold ແລະນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແນ່ນອນ, ປະກອບເປັນຮ່າງກາຍສີຂຽວ (ຕັນວັດສະດຸ unsintered).
Sintering: ເອົາຮ່າງກາຍສີຂຽວເຂົ້າໄປໃນ furnace ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ sintering, ອຸປະກອນການ undergoes ຄວາມຮ້ອນອຸນຫະພູມສູງ. ການແຜ່ກະຈາຍຂອງແຂງແລະການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດເກີດຂື້ນລະຫວ່າງອະນຸພາກຜົງ, ປະກອບເປັນວັດສະດຸທີ່ຫນາແຫນ້ນ.
ການສະກົດຈິດແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ການສະກົດຈິດອາລູມິນຽມ nickel cobalt sintered ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະກົດຈິດຜ່ານພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ແມ່ເຫຼັກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນດໍາເນີນເພື່ອປັບປຸງການບີບບັງຄັບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງແມ່ເຫຼັກ.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງ Cast AlNiCo Magnets ມີດັ່ງນີ້:
ການລະລາຍວັດຖຸດິບ: ເອົາວັດຖຸດິບຂອງອາລູມິນຽມ, ນິກເກິລ, cobalt, ແລະສານປະສົມອື່ນໆທີ່ເພີ່ມໃສ່ໃນເຕົາ, ເຮັດໃຫ້ມັນຮ້ອນເຖິງຈຸດລະລາຍຂອງພວກມັນ, ແລະເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນໂລຫະປະສົມຂອງແຫຼວ.
ການຫລໍ່: ເອົາໂລຫະປະສົມທີ່ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມທີ່ກຽມໄວ້ກ່ອນແລະໂຍນມັນຕາມຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ.
ຄວາມເຢັນ: ໂລຫະປະສົມເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະແຂງຢູ່ໃນແມ່ພິມເພື່ອສ້າງເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຂອງແມ່ເຫຼັກ nickel cobalt ອາລູມິນຽມ.
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ: ການຫລໍ່ຫລອມອະລູມິນຽມ nickel cobalt ແມ່ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວຕາມປົກກະຕິຕ້ອງການການສະກົດຈິດແລະການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ໃນແງ່ຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ຂະບວນການ sintering ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ AlNiCo Magnets ທີ່ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນແລະຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີ. ຂະບວນການຫລໍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ AlNiCo Magnets ທີ່ມີຮູບຮ່າງງ່າຍດາຍແລະຂະຫນາດນ້ອຍ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການ sintering, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງຂະບວນການຫລໍ່ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ການຄັດເລືອກຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຂະຫນາດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
Cast AlNiCo Magnets VS SinteredAlNiCo Magnets
Sintered AlNiCo Magnets ແລະ Cast AlNiCo Magnets ແມ່ນສອງຂະບວນການຜະລິດທົ່ວໄປສໍາລັບ Aluminum Nickel Cobalt Magnets. ມີຫຼາຍຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພວກມັນ:
ຂະບວນການ: ການ Sintered AlNiCo Magnets ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການ sintering ໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ການຫລໍ່ອາລູມິນຽມ nickel cobalt ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການ melt-casting. ຂະບວນການ sintering ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກົດແລະ sintering ຂອງວັດຖຸດິບຜົງ, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຫລໍ່ປະກອບດ້ວຍການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມ melted ເຂົ້າໄປໃນ mold, ເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ແລະປະກອບເປັນແມ່ເຫຼັກ.
ປະສິດທິພາບວັດສະດຸ: sintered ອາລູມິນຽມ nickel cobalt ມີຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກທີ່ດີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. Cast ອາລູມິນຽມ nickel cobalt ມີຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ດີ, ແຕ່ມີຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງທີ່ດີແລະປະກອບສະນະແມ່ເຫຼັກ, ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງສູງ.
ຮູບລັກສະນະແລະຂະຫນາດ: sintered ອາລູມິນຽມ nickel cobalt ປົກກະຕິແລ້ວມີໂຄງສ້າງຕັນຫນາແຫນ້ນທີ່ມີຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຫນ້າດິນມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. Casting ອາລູມິນຽມ nickel cobalt ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຂະຫນາດນ້ອຍແລະໂດຍກົງສາມາດໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບຂອງ mold ໄດ້.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງ sintered ອາລູມິນຽມ nickel cobalt ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ຍ້ອນວ່າ furnaces ອຸນຫະພູມສູງແລະການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາແມ່ນຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ sintering. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງການຫລໍ່ອາລູມິນຽມ nickel cobalt ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດຖືກໂຍນໂດຍກົງແລະປະກອບຢູ່ໃນ mold, ແລະຂະບວນການປຸງແຕ່ງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ.
Sintered AlNiCo Magnets ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດແມ່ເຫຼັກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອຸນຫະພູມສູງ, ໃນຂະນະທີ່ການຫລໍ່ອາລູມິນຽມ nickel cobalt ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກຂະບວນການຜະລິດ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເປັນຫຍັງເລືອກພວກເຮົາ
Honsen ແມ່ເຫຼັກໄດ້ເປັນແຮງຂັບເຄື່ອນໃນການຜະລິດແລະການຈໍາຫນ່າຍຂອງແມ່ເຫຼັກຖາວອນ, ອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກ, ແລະຜະລິດຕະພັນແມ່ເຫຼັກສໍາລັບໃນໄລຍະທົດສະວັດ. ທີມງານທີ່ມີປະສົບການຂອງພວກເຮົາເບິ່ງແຍງຂະບວນການຜະລິດທີ່ສົມບູນແບບ, ລວມທັງເຄື່ອງຈັກ, ການປະກອບ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການສີດແມ່ພິມ. ດ້ວຍຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະລາຄາທີ່ເຫມາະສົມ, ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບຄໍາຍ້ອງຍໍໃນຕະຫຼາດເອີຣົບແລະອາເມລິກາ. ວິທີການຮັດກຸມລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາສົ່ງເສີມຄວາມສໍາພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງສົ່ງຜົນໃຫ້ຖານລູກຄ້າຂະຫນາດແລະພໍໃຈ. Honsen Magnetics ແມ່ນຄູ່ຮ່ວມງານການແກ້ໄຂແມ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະດີເລີດແລະຄຸນຄ່າ.
Honsen ແມ່ເຫຼັກຜະລິດຮູບແບບຕ່າງໆຂອງ Cast AlNiCo Magnets ແລະ Sintered AlNiCo Magnets, ລວມທັງ horseshoe, U-shaped, rod, block, disc, ວົງ, rod, ແລະຮູບຮ່າງ custom ອື່ນໆ.
ສາຍການຜະລິດທີ່ສົມບູນຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຈາກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ
ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການ ONE-STOP-SOLUTION ເພື່ອຮັບປະກັນການຊື້ຂອງລູກຄ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ພວກເຮົາທົດສອບແຕ່ລະຊິ້ນຂອງແມ່ເຫຼັກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບສໍາລັບລູກຄ້າ.
ພວກເຮົາສະເຫນີປະເພດການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບລູກຄ້າເພື່ອຮັກສາຜະລິດຕະພັນແລະການຂົນສົ່ງທີ່ປອດໄພ.
ພວກເຮົາເຮັດວຽກກັບລູກຄ້າໃຫຍ່ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ບໍ່ມີ MOQ.
ພວກເຮົາສະເຫນີວິທີການຊໍາລະເງິນທຸກປະເພດເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນນິໄສການຊື້ຂອງລູກຄ້າ.
