Magnet ແມ່ນຫຍັງ?
ແມ່ເຫຼັກແມ່ນວັດສະດຸທີ່ອອກແຮງທີ່ຊັດເຈນກັບມັນໂດຍບໍ່ມີການສໍາຜັດກັບວັດຖຸອື່ນໆ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ນີ້ເອີ້ນວ່າການສະກົດຈິດ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ແມ່ເຫຼັກສາມາດດຶງດູດຫຼື repel. ວັດສະດຸທີ່ຮູ້ຈັກຫຼາຍທີ່ສຸດມີບາງແຮງແມ່ເຫຼັກ, ແຕ່ແຮງແມ່ເຫຼັກໃນວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນນ້ອຍຫຼາຍ. ສໍາລັບວັດສະດຸບາງຢ່າງ, ແຮງແມ່ເຫຼັກແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເອີ້ນວ່າແມ່ເຫຼັກ. ແຜ່ນດິນໂລກເອງຍັງເປັນແມ່ເຫຼັກອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.
ມີສອງຈຸດຢູ່ເທິງແມ່ເຫຼັກທັງຫມົດທີ່ແຮງແມ່ເຫຼັກແມ່ນໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາເຈົ້າເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ poles ໄດ້. ໃນແມ່ເຫຼັກແຖບສີ່ຫລ່ຽມ, ເສົາແມ່ນກົງຂ້າມກັນ. ເຂົາເຈົ້າເອີ້ນວ່າຂົ້ວໂລກເໜືອ ຫຼື ຂົ້ວໂລກເໜືອ, ແລະ ຂົ້ວໂລກໃຕ້ ຫຼື ຂົ້ວໂລກໃຕ້.
ແມ່ເຫຼັກສາມາດເຮັດໄດ້ພຽງແຕ່ໂດຍການເອົາແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແລະ rubbing ສິ້ນຂອງໂລຫະກັບມັນ. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ rubbed ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທິດທາງດຽວ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເອເລັກໂຕຣນິກຢູ່ໃນຊິ້ນໂລຫະນັ້ນເລີ່ມ spinning ໃນທິດທາງດຽວກັນ. ກະແສໄຟຟ້າຍັງມີຄວາມສາມາດສ້າງແມ່ເຫຼັກ. ເນື່ອງຈາກໄຟຟ້າເປັນກະແສໄຟຟ້າ, ເມື່ອອິເລັກຕອນເຄື່ອນທີ່ເຄື່ອນທີ່ໃນສາຍ, ພວກມັນນຳມາກັບພວກມັນ ມີຜົນກະທົບຄືກັນກັບການໝູນວຽນຂອງອິເລັກຕອນອ້ອມນິວເຄລຍ. ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ.
ເນື່ອງຈາກວິທີການຈັດລຽງຂອງເອເລັກໂຕຣນິກ, ໂລຫະ nickel, cobalt, ທາດເຫຼັກ, ແລະເຫຼັກກ້າເຮັດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກດີຫຼາຍ. ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນແມ່ເຫຼັກຕະຫຼອດໄປເມື່ອພວກມັນກາຍເປັນແມ່ເຫຼັກ. ດັ່ງນັ້ນການປະຕິບັດຊື່ແຂງແມ່ເຫຼັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ແລະອື່ນໆສາມາດປະຕິບັດຕົວຄ້າຍຄືແມ່ເຫຼັກຊົ່ວຄາວຖ້າຫາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກເປີດເຜີຍຫຼືເຂົ້າມາໃກ້ແມ່ເຫຼັກແຂງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າປະຕິບັດຊື່ແມ່ເຫຼັກອ່ອນ.
ການສະກົດຈິດເຮັດວຽກແນວໃດ
ການສະກົດຈິດເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ເອີ້ນວ່າເອເລັກໂຕຣນິກເຄື່ອນຍ້າຍໃນບາງທາງ. ທາດທັງໝົດແມ່ນປະກອບດ້ວຍຫົວຫນ່ວຍທີ່ເອີ້ນວ່າອະຕອມ, ເຊິ່ງໃນນັ້ນແມ່ນປະກອບດ້ວຍອິເລັກຕອນ ແລະອະນຸພາກອື່ນໆ, ເຊິ່ງເປັນນິວຕຣອນ ແລະ ໂປຣຕອນ. ເອເລັກໂຕຣນິກເຫຼົ່ານີ້ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຫມຸນຮອບນິວເຄລຍ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍອະນຸພາກອື່ນໆທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ແມ່ເຫຼັກຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນເກີດຈາກການຫມຸນຂອງເອເລັກໂຕຣນິກເຫຼົ່ານີ້. ໃນບາງກໍລະນີ, ອິເລັກໂທຣນິກຈໍານວນຫຼາຍຢູ່ໃນວັດຖຸ rotate ໃນທິດທາງດຽວ. ຜົນຂອງກໍາລັງແມ່ເຫຼັກຂະຫນາດນ້ອຍທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ຈາກເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນແມ່ເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການກະກຽມແປ້ງ
ປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງທາດເຫຼັກ, boron, ແລະ neodymium ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຈະລະລາຍພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດຫຼືໃນ furnace melting induction ໂດຍໃຊ້ອາຍແກັສ inert. ການນໍາໃຊ້ສູນຍາກາດແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາເຄມີລະຫວ່າງວັດສະດຸລະລາຍແລະອາກາດ. ໃນເວລາທີ່ໂລຫະປະສົມ molten ໄດ້ cooled, ມັນໄດ້ຖືກແຍກແລະ crushed ກອບເປັນຈໍານວນແຖບໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍ. ຫລັງຈາກນັ້ນ, ຕ່ອນນ້ອຍຖືກປົ່ນແລະຂັດເຂົ້າໄປໃນຜົງດີທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 3 ຫາ 7 microns. ຜົງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃຫມ່ແມ່ນມີປະຕິກິລິຍາສູງແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້ໃນອາກາດແລະຕ້ອງຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຫ່າງຈາກການສໍາຜັດກັບອົກຊີເຈນ.
ການບີບອັດ isostatic
ຂະບວນການຂອງການບີບອັດ isostatic ຍັງເອີ້ນວ່າການກົດ. ໂລຫະຜົງໄດ້ຖືກປະຕິບັດແລະວາງໄວ້ໃນ mold. mold ນີ້ຍັງເອີ້ນວ່າຕາຍ. ເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸຜົງມີຄວາມສອດຄ່ອງກັບອະນຸພາກຂອງຜົງ, ກໍາລັງແມ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກບັງຄັບໃຊ້, ແລະໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາທີ່ກໍາລັງໃຊ້ແມ່ເຫຼັກ, ຮາມໄຮໂດຼລິກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບີບອັດມັນທັງຫມົດພາຍໃນ 0.125 ນິ້ວ (0.32 ຊຕມ) ຂອງແຜນການຂອງມັນ. ຄວາມຫນາ. ຄວາມກົດດັນສູງຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິຈາກ 10,000 psi ຫາ 15,000 psi (70 MPa ຫາ 100 MPa). ການອອກແບບແລະຮູບຮ່າງອື່ນໆແມ່ນຜະລິດໂດຍການໃສ່ສານໃນຖັງທີ່ມີອາກາດອົບພະຍົກກ່ອນທີ່ຈະກົດເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການໂດຍຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສ.
ວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ຍົກຕົວຢ່າງ, ໄມ້, ນ້ໍາ, ແລະອາກາດມີຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກທີ່ອ່ອນແອຫຼາຍ. ແມ່ເຫຼັກດຶງດູດວັດຖຸທີ່ບັນຈຸໂລຫະໃນອະດີດຢ່າງແຂງແຮງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງດຶງດູດຫຼື repel ແມ່ເຫຼັກແຂງອື່ນໆໃນເວລາທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກນໍາມາໃກ້ຊິດ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າທຸກໆແມ່ເຫຼັກມີສອງຂົ້ວກົງກັນຂ້າມ. ຂົ້ວໂລກໃຕ້ດຶງດູດຂົ້ວໂລກເຫນືອຂອງແມ່ເຫຼັກອື່ນໆ, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າຂັບໄລ່ຂົ້ວໂລກໃຕ້ອື່ນໆແລະກົງກັນຂ້າມ.
ການຜະລິດແມ່ເຫຼັກ
ວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແມ່ເຫຼັກແມ່ນເອີ້ນວ່າໂລຫະຝຸ່ນ. ເນື່ອງຈາກແມ່ເຫຼັກປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂະບວນການຜະລິດພວກມັນຍັງແຕກຕ່າງກັນແລະເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການຫລໍ່ໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນຜະລິດໃນຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ extrusion ພາດສະຕິກເຊິ່ງວັດຖຸດິບຖືກປະສົມໃນຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະຖືກບັງຄັບຜ່ານຊ່ອງເປີດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດແມ່ເຫຼັກ.
ທຸກໆດ້ານທີ່ສໍາຄັນແລະສໍາຄັນຂອງການຄັດເລືອກແມ່ເຫຼັກຄວນໄດ້ຮັບການປຶກສາຫາລືກັບທີມງານວິສະວະກໍາແລະການຜະລິດ. ຂະບວນການແມ່ເຫຼັກໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງແມ່ເຫຼັກ, ມາຮອດຈຸດນີ້, ວັດສະດຸແມ່ນຊິ້ນສ່ວນຂອງໂລຫະທີ່ຖືກບີບອັດ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຖືກອອກແຮງໃສ່ແຮງແມ່ເຫຼັກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກົດ isostatic, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ບໍ່ໄດ້ນໍາເອົາຜົນກະທົບແມ່ເຫຼັກກັບວັດສະດຸ, ມັນພຽງແຕ່ lined ເຖິງ particles ຝຸ່ນ. ຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຖືກນໍາມາລະຫວ່າງເສົາຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໄປໃນທິດທາງທີ່ມີຈຸດປະສົງຂອງການສະກົດຈິດ. ຫຼັງຈາກທີ່ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າໄດ້ຖືກພະລັງງານ, ແຮງແມ່ເຫຼັກ aligns ໂດເມນແມ່ເຫຼັກພາຍໃນວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ສິ້ນເປັນແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼາຍ.
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ
ຫຼັງຈາກຂະບວນການຂອງ isostatic compaction slug ຂອງໂລຫະຝຸ່ນໄດ້ຖືກແຍກອອກຈາກການຕາຍແລະເອົາໃສ່ໃນເຕົາອົບໄດ້. Sintering ແມ່ນຂະບວນການຫຼືວິທີການເພີ່ມຄວາມຮ້ອນໃສ່ໂລຫະຜົງທີ່ຖືກບີບອັດເພື່ອຫັນປ່ຽນເປັນໂລຫະປະສົມ, ແຂງຫຼັງຈາກນັ້ນ.
ຂະບວນການ sintering ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສາມຂັ້ນຕອນ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນ, ວັດສະດຸບີບອັດແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າຫຼາຍເພື່ອຂັບໄລ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼືສານປົນເປື້ອນທັງໝົດທີ່ອາດຈະຖືກຕິດຢູ່ໃນຂະບວນການບີບອັດ isostatic. ໃນລະຫວ່າງການ sintering ຂັ້ນຕອນທີສອງ, ມີອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 70-90% ຂອງຈຸດ melting ຂອງໂລຫະປະສົມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອຸນຫະພູມຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ບ່ອນນັ້ນເປັນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງຫຼືຫຼາຍມື້ເພື່ອໃຫ້ອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຈັບຄູ່, ຜູກມັດແລະປະສົມປະສານກັນ. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການ sintering ແມ່ນເວລາທີ່ອຸປະກອນການແມ່ນ cooled ຊ້າຫຼາຍໃນການເພີ່ມຂຶ້ນອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມ.
ການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸ
ຫຼັງຈາກຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນມາຂະບວນການຂອງ annealing. ນີ້ແມ່ນເວລາທີ່ວັດສະດຸ sintered ດໍາເນີນຂັ້ນຕອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມອີກຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງເພື່ອຍົກເລີກຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງໃດໆຫຼືທັງຫມົດທີ່ປະໄວ້ຢູ່ໃນວັດສະດຸແລະເຮັດໃຫ້ມັນເຂັ້ມແຂງ.
ການສໍາເລັດຮູບແມ່ເຫຼັກ
ແມ່ເຫຼັກ sintered ຂ້າງເທິງປະກອບດ້ວຍບາງລະດັບຫຼືລະດັບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຕັ້ງແຕ່ການ grinding ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກ້ຽງແລະຂະຫນານຫຼືກອບເປັນຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍອອກຈາກແມ່ເຫຼັກຕັນ. ວັດສະດຸເຮັດແມ່ເຫຼັກແມ່ນແຂງຫຼາຍແລະ brittle (Rockwell C 57 ຫາ 61). ເພາະສະນັ້ນ, ວັດສະດຸນີ້ຕ້ອງການລໍ້ເພັດສໍາລັບຂະບວນການຕັດ, ພວກມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບລໍ້ຂັດສໍາລັບຂະບວນການຂັດ. ຂະບວນການຂອງ slicing ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ແລະປົກກະຕິແລ້ວເອົາຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂະບວນການຂອງ grinding ໄດ້. ຂະບວນການທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຕກແລະຮອຍແຕກ.
ມີບາງກໍລະນີທີ່ໂຄງສ້າງຫຼືຮູບຮ່າງຂອງແມ່ເຫຼັກສຸດທ້າຍແມ່ນເອື້ອອໍານວຍຫຼາຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍລໍ້ຂັດເພັດທີ່ມີຮູບຮ່າງຄ້າຍຄືເຂົ້າຈີ່. ຜົນໄດ້ຮັບໃນຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍແມ່ນໄດ້ນໍາເອົາຜ່ານລໍ້ grinding ແລະລໍ້ grinding ໃຫ້ຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊັດເຈນ. ຜະລິດຕະພັນ annealed ແມ່ນສະນັ້ນໃກ້ກັບຮູບຮ່າງສໍາເລັດຮູບແລະຂະຫນາດທີ່ມັນຕ້ອງການທີ່ຈະເຮັດ. Near net shape ແມ່ນຊື່ທີ່ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຫ້ເງື່ອນໄຂນີ້. ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍແລະສຸດທ້າຍຈະເອົາວັດສະດຸທີ່ເກີນແລະນໍາສະເຫນີພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍໃນບ່ອນທີ່ຈໍາເປັນ. ສຸດທ້າຍເພື່ອປະທັບຕາຂອງພື້ນຜິວ, ວັດສະດຸແມ່ນໄດ້ຮັບການເຄືອບປ້ອງກັນ.
ຂະບວນການສະກົດຈິດ
ການສະກົດຈິດປະຕິບັດຕາມຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ, ແລະເມື່ອຂະບວນການຜະລິດສໍາເລັດ, ແມ່ເຫຼັກຕ້ອງການການສາກໄຟເພື່ອຜະລິດສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍນອກ. ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້, solenoid ຖືກນໍາໃຊ້. solenoid ເປັນກະບອກຮູທີ່ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຖືກວາງໄວ້ຫຼືດ້ວຍການຕິດຕັ້ງ solenoid ໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອແບ່ງປັນຮູບແບບແມ່ເຫຼັກຕ່າງໆຫຼືການອອກແບບຕ່າງໆ. . ການພິຈາລະນາຄວນຈະເຮັດຕາມຄວາມຕ້ອງການພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ, ເຊິ່ງມີຫຼາຍຫຼາຍ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-05-2022